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NEWS INFORMATION
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2026-08
高純石墨製品技術團隊
高純石墨製品（灰分<20ppm甚至<5ppm）廣泛用於半導體、光伏、分析儀器等高端領域，其生產不僅需要設備，更需要專業的技術團隊。技術團隊的實力直接決定了產品的研發能力、工藝水平和質量穩定性，是選擇高純石墨製品供應商的重要考量。 技術團隊的構成。專業的高純石墨製品廠家技術團隊通常包括：材料工程師（負責材料選型、配方優化、新材料開發......
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24
2026-08
推板爐、鍾罩爐、真空爐中的石墨爐床材料如何選擇？
石墨爐床是高溫爐中承載工件和傳遞熱量的關鍵部件，廣泛用於推板爐、鍾罩爐、真空爐等設備。爐床的結構設計直接影響承載能力、使用壽命和爐內溫場均勻性。 承重計算是爐床設計的基礎。爐床需要承受工件、治具和自身的重量，在高溫下石墨的強度會有所下降，因此設計時必須考慮高溫下的承載能力。承重計算包括：均布載荷下的撓度計算，爐床在工作溫度下的最大撓度應控製在......
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24
2026-08
石墨治具磨損餘量設計：可更換定位件降低使用成本
石墨治具是電子燒結、玻璃封裝、焊接定位等工藝中的關鍵工裝，其公差與配合設計直接影響產品的定位精度和成型質量。很多治具使用效果不佳，根源在於公差與配合設計不合理。 定位公差是治具設計的核心。治具的定位槽/定位孔與被定位產品之間的配合間隙，決定了定位精度。間隙過大，產品在治具中晃動，燒結後位置偏差大；間隙過小，產品裝入困難，高溫下可能因熱膨脹卡死......
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18
2026-08
石墨零件加工有哪些技術要點？材料特性、工藝難點與精度控製全解析
石墨零件加工是將石墨毛坯通過各種機械加工手段，製成具有特定形狀、尺寸和精度的工業零件的過程。石墨材料雖然在高溫、腐蝕等極端環境下表現優異，但其脆性大、易崩邊、粉塵多的特性，給加工帶來了不少技術挑戰。掌握石墨零件加工的技術要點，對於保證零件品質、提高加工效率和降低生產成本都具有重要意義。石墨材料的特性是理解其加工技術的基礎。石墨是一種由碳原子層狀排列......
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12
2026-08
如何選擇一家靠譜的石墨廠家
選擇一家靠譜的石墨廠家，需從原料渠道、生產設備、檢測能力、交付周期四個維度綜合評估。優質廠家通常與全球知名石墨礦商（如西格裏、東洋炭素、方大炭素）建立長期合作，確保原料來源穩定；生產端應配備大型數控機床、五軸加工中心、線切割及火花機，具備加工直徑≥1.5m大件和微孔深孔的能力。檢測環節不可或缺——除常規尺寸檢驗外，還需具備熱重分析儀（TGA）測灰分......
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11
2026-08
石墨承燒板加工工藝、均溫優勢與粉體燒結量產使用
石墨承燒板是自動化燒結生產線大批量承載工件的平板工裝，平鋪於石墨爐床之上，表麵擺放匣缽、電子元件、鋰電粉體小件，適配推板窯、輥道窯、箱式爐連續量產，對比傳統氧化鋁承燒板導熱更快、平整度更高、不易掉渣開裂，是粉末冶金、新能源陶瓷行業主流承載墊板。石墨承燒板采用高純細結構石墨厚板精磨成型，板麵經過雙麵鏡麵拋光，平整光滑無凹凸、無毛刺，粉體物料不易嵌入孔......
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2026-07
石墨軸承：適配極端工況的無油自潤滑碳素耐磨傳動配件
常規金屬軸承依靠潤滑油實現滑動耐磨，在高溫、真空、酸堿腐蝕、密閉無供油環境中極易出現潤滑油高溫碳化、軸承鏽蝕抱死、頻繁卡頓失效，石墨軸承依托石墨天然層狀晶體結構帶來的固態自潤滑性能，成為特種機械設備極端工況下的最優耐磨解決方案。石墨軸承以高密度人造石墨為基材，經過精密車削、鏜孔、改性浸漬加工成型，廣泛適配真空泵、化工耐腐蝕泵、高溫熱風風機、電鍍設備......